靜電噴塗對粉末塗料的技術要(yào)求
顆(kē)粒細(xì)度。粉末塗料在噴塗時呈(chéng)分散狀態,不能調節塗料的顆粒度。因此,適合靜(jìng)電噴塗的(de)粉末顆粒(lì)細度是重要的。建議其顆粒度在10微(wēi)米(mǐ)到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對(duì)於粉末靜電噴塗工藝,要考慮的是粉末塗料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影(yǐng)響到粉末對工件的吸附(fù)力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末塗層經得起傳送機構的機(jī)械震動而不掉(diào)粉(fěn)。







粉末噴塗的特征
1、粉末噴(pēn)塗工人的勞動強(qiáng)度明顯(xiǎn)降低,由於采用自動化流水線作業,上料(liào)方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化(huà),提高了(le)生產效率,也降低了勞動強度(dù);
2、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低,粉末塗層並且可以完全覆蓋(gài)型材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表麵的瑕疵,提高鋁合金型材成品的表麵質量;
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬度(dù)、耐磨(mó)性,抗老化可有效(xiào)地延長鋁合金型材的使用壽命。

噴塗加工的預處理的步(bù)驟
粗化(huà)處理目的(de)是增加塗層與基材間的接觸麵,增大塗層與集采(cǎi)的機(jī)械咬合力,使淨化(huà)處理過的表麵更加活化,以提高(gāo)塗層與基材的結合強度,同(tóng)時基材表麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分布,對(duì)提高塗層的結合強(qiáng)度也是有(yǒu)利(lì)的。粗化處理的方法有噴砂(shā)、機械加工(如(rú)車螺紋、滾(gǔn)花)、電拉毛和宏觀(guān)粗化等,其中噴砂處理是常(cháng)用的粗化處理方法。

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